JKTRAFFICLIGHT는 핵심 장비의 지원을 바탕으로 신호등 제품 분야에서 탁월한 역량을 구축해 왔습니다.

제조 분야에서 신호등 제품의 품질과 생산 효율성을 보장하는 데 있어 강력한 하드웨어 장비는 핵심 요소입니다. 23년간 교통 신호 제품의 생산, 제조 및 연구 개발에 전념해 온 기업으로서,JKTRAFFICLIGHT 첨단 기술과 완벽한 장비 구성을 통해 뛰어난 역량을 입증했으며, 업계에서 높은 평가를 받는 선두 기업으로 자리매김했습니다.

전자 워크숍 JKTRAFFICLIGHT 이 회사는 2,000제곱미터가 넘는 면적에 SMT 생산 라인 1개, 스루홀 조립 생산 라인 2개, 조립 생산 라인 2개를 갖추고 있습니다. SMT 생산 라인은 고정밀 표면 실장 기능을 통해 신호등 제품에 필요한 다양한 전자 부품을 정확하게 장착하여 제품의 안정적인 작동을 위한 견고한 기반을 마련합니다. 두 개의 기계 삽입 생산 라인은 효율적으로 가동되어 전자 부품 삽입 공정의 속도와 정확성을 크게 향상시킵니다. 두 개의 조립 생산 라인은 표준화된 절차를 엄격히 준수하여 모든 신호등 제품이 조립 과정에서 엄격한 품질 기준을 충족하도록 보장하고 제품 성능의 일관성을 유지합니다.

그뿐만이 아닙니다. JKTRAFFICLIGHT 또한, 당사는 1,000제곱미터가 넘는 규모의 외피 가공 작업장을 보유하고 있으며, 절곡기, 전단기, 플라즈마 절단기, 레이저 절단기 등 다양한 종류의 첨단 가공 장비 약 50대를 갖추고 있습니다. 절곡기는 금속판을 정밀하게 구부려 신호등 외피의 설계 요구 사항에 맞는 다양한 형태를 제작하여 외피의 구조적 안정성을 보장합니다. 전단기는 원자재를 효율적으로 절단하고 판재 크기의 정확성을 확보합니다. 플라즈마 절단기와 레이저 절단기는 고정밀 절단 기능을 통해 외피 부품에 마이크론 수준의 가공 정밀도를 구현하여 모든 부품 간의 완벽한 결합을 보장합니다. 이는 제품의 외관과 질감을 향상시킬 뿐만 아니라 내부 전자 부품을 견고하게 보호하여 다양한 옥외 환경에 적응하고 제품의 수명을 연장합니다.

이러한 첨단 장치에 의존하여, JKTRAFFICLIGHT 당사는 신호등 제품의 연구 개발 및 생산에 있어 전자 부품 가공부터 외피 제조에 이르기까지 통합적이고 효율적인 운영을 실현했습니다. 이를 통해 시장 수요에 신속하게 대응할 뿐만 아니라 정교한 기술력을 바탕으로 고품질 제품을 보장할 수 있습니다.

우리는 안정적이고 신뢰할 수 있는 신호 제품이 도시 교통의 생명선이라는 것을 잘 알고 있습니다. 첨단 장비는 기반이며, 우리는 이를 바탕으로 고객의 요구를 충족하는 뛰어난 제품 성능을 구현합니다. 표준화된 제품이든 아니든, 신호등도로 교통 신호 제어 장치 또는 레이더 속도 표지판과 같은 제품에 대해 당사의 제조 시스템은 강력한 품질 보증 및 납품 능력을 제공할 수 있습니다.JKTRAFFICLIGHT 이는 신뢰할 수 있는 제품과 강력한 내구성을 보장한다는 것을 의미합니다. 저희는 고객 여러분과 함께 안전하고 효율적인 교통 환경을 구축해 나가기를 기대합니다.

저희는 여러분과 함께 더욱 안전하고 효율적이며 스마트한 교통의 미래를 만들어 나가기를 기대합니다!